生物质颗粒成型机厂家告诉你,制木屑颗粒的步骤
破碎 过程中所使用的原料必须破碎到很小。一般要足够小,才能装进模具。如果原料超过一英寸,首先要破碎。如果原料像木屑那样,即可跳过此步骤。 木片或其他小片可以用锤磨机更进一步缩减。 原料运输 一旦原料被破碎,它就必须被运送到烘干机。有几种方法可以运输这些原料,分别是螺旋输送机、传送带和真空系统。其中螺旋输送机就是最常见的运输方式。 干燥 在制颗粒之前,必须保证原料是干燥的。根据所使用的原料,含水量应当是10%-20%之间。为了使制粒过程正常,原料应当有适量的水分。使原料干燥到含有适量水分含量,对于制造高品质颗粒来说是至关重要。 加热烘干是制粒过程中十分昂贵的部分。通常是更具成本效益的做法是,燃烧颗粒以产生热量。烘干机还用于加热原料,这使得它更混炼。 混合 要制成同质颗粒,一批同质的原料是重要的。湿度和密度一致的原料就不需要进行混合。其他从烘干机出来的原料可能湿度或密度都不一样,如果有不一致的原料,应当通过分批混合器,通常是滚筒和搅拌器。 调整 在生产颗粒之前,原料必须有正确的性能。许多原料含有足够的天然木质素能够胶合起来的。其它原料可能需要加入另外的添加剂,如植物油。 如果原料从烘干机出来时,含水量过低的话,可以添加水分,或混合水分含高量的原料。 某些原料需要更多的热量和压力才能制成颗粒,因此它们必须提前加热。一般情况下,用烘干机将加热原料是足够。但在一些大型颗粒厂,原料是用干蒸汽加热。 颗粒生产 有两种基本的颗粒机的类型,平模和环模。 用平模颗粒机,压辊与压模相对运动将物料夹持、压缩、压实进入模孔,通过模空再经切割而形成粒或块。 环模颗粒机有一个环模。通过环模和压辊挤压,挤入环模孔中成形,并不断向外端挤出。 此资讯由生物质颗粒成型机http://www.0769huayu.com/厂家整理。 |
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